樹脂造粒機(jī)的使用效果如何需要正確操作，不然錯(cuò)誤的使用方式只會(huì)對(duì)設(shè)備造成不好的影響。而當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象的時(shí)候，也要及時(shí)處理。所以下面就主要給大家講一講該設(shè)備線料漂移的問題。
　　樹脂造粒機(jī)是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過程。這通過將物料由兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。固體物料在受到擠壓時(shí)，首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列，以消除物料間的空隙。
　　樹脂造粒機(jī)的線料漂移問題：
　　線料漂移是線料在喂入平臺(tái)上存在的向一邊集束的傾向狀態(tài)，它會(huì)引起料粒質(zhì)量變差、存在細(xì)長(zhǎng)條和加工紊亂等問題。
　　如果切粒機(jī)切割平面沒有平行于擠出機(jī)擠條模板，那么線料將會(huì)出現(xiàn)向左邊或右邊擁擠的趨勢(shì)，導(dǎo)致線料漂移。
　　另外，造成線料漂移的其他原因還包括下喂入輥與刮刀的間隙不恒定、下喂入輥的直徑不一致等。
　　所以通過上述內(nèi)容的介紹相信大家對(duì)于樹脂造粒機(jī)線料漂移的問題有了一定了解，從而要想避免設(shè)備出現(xiàn)這種問題，那么可以針對(duì)上面所說(shuō)的這幾個(gè)方面做好調(diào)整。